分析如何改善釉漿性能變質問題
專欄:新聞資訊
發布日期:2019-09-02
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作者:佛山古粵
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衡量釉漿性能好壞的主要指標有以下幾方面:釉漿的粘性、流動性、保水性、懸浮性、分散性、干水速度、保存時間、釉面強度等。另外,還要保證輥筒、絲網印花的各種印刷性能等。必須說明的是,以上有些性能不是獨立的,具有統一性。要是釉漿變質怎么辦呢?下面佛山小編帶大家來了解:

經過數十年的摸索與沉淀,如今,陶瓷磚的生產工藝已趨于穩定。尤其在釉漿性能等方面得到了較好的改善,這主要得益于各種新型添加劑的推廣和應用。新型添加劑的引入,可讓陶瓷釉漿性能得到顯著的提高,并保持穩定。雖然其加入量很少,但能起到優化工藝、提高產品質量的作用。

衡量釉漿性能好壞的主要指標有以下幾方面:釉漿的粘性、流動性、保水性、懸浮性、分散性、干水速度、保存時間、釉面強度等。另外,還要保證輥筒、絲網印花的各種印刷性能等。必須說明的是,以上有些性能不是獨立的,具有統一性。要是釉漿變質怎么辦呢?下面佛山小編帶大家來了解:

釉漿變質的處理


在大生產過程中,在不考慮釉漿沉淀的情況下,釉漿存放一段時間后,有時會發生釉漿保水性及釉面強度變差,甚至起粉等問題,不利于線上印花操作。在絲網印花時,一般會發生面釉粉堵塞網孔、網板將面釉粘起等問題;而輥筒印花會出現白邊、白點等問題。針對此情況,可以通過以下方法進行解決。


01

選用品質優異的甲基與三聚磷酸鈉


選用品質優異的甲基與三聚磷酸鈉,并合理搭配其用量。如:司馬(德國)公司的C50G甲基,用于釉漿中,其保質時間比普通甲基要長。在同等粘度下,其釉面強度與保水性等性能也比普通甲基要好,釉漿不易變質。

  三聚磷酸鈉  


02

縮短甲基球磨時間 


在球磨釉漿時,可考慮將甲基量的一部分先與熔塊(或生料)一起球磨,球磨一段時間后,再將剩余的一部分甲基加入,球磨至要求的細度。因為過長的球磨時間會破壞甲基的分子鏈,使得其粘性降低,其各種使用性能也會受到影響。而采用此種方法添加甲基,既可以保證釉漿的使用性能,又可以適當延長釉漿的保存時間。 

03

甲基變質引起釉面起粉 


對于線上臨時出現因甲基變質而引起釉面起粉的問題,可臨時性地加入一些能與釉漿快速溶合的液態甲基。液態甲基在攪動下,能在短短的10min左右內快速改善釉漿的保水性、增加釉面強度,改善絲網及輥筒印花的效果。

除此以外,還可以在釉缸中直接加甲基,其添加方法為:將甲基先用熱水泡開,再加適量的水用精磨機快速精磨30min(注意:水分不要超過釉漿中所需總水分);然后再過150~180目的振動篩(以過濾掉溶解不好的甲基纖維),此時的甲基漿較湯,流動性較好;然后將其慢慢倒入到大釉缸中,在攪拌葉的攪動下,甲基漿可快速與釉漿溶合均勻,起到改善釉漿性能的作用。如果將冷的甲基漿不過篩就直接加入到釉漿中,不僅效率低,而且還會因與釉漿混合不均勻而起副作用,所以此方法不可取。 

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